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    在生產(chǎn)有機(jī)肥料時(shí)，我們經(jīng)?？紤]各種因素：產(chǎn)量、形狀、材料水分等，這些因素會(huì)影響最終肥料設(shè)備的選擇。
    那么加工顆粒有機(jī)肥需要哪些設(shè)備呢？
    1.雙輥擠壓造粒機(jī):采用物理擠出造粒成型法制粒，設(shè)備投資成本低。其特點(diǎn)是無(wú)需添加粘合劑，顆粒硬度高，加工簡(jiǎn)單方便，無(wú)三廢。缺點(diǎn)是有機(jī)肥加工生產(chǎn)需水量低，含水量一般在16-18左右。
    2.盤(pán)式造粒機(jī):將生粉用霧化水均勻潤(rùn)濕在雙軸混合器中，形成粒徑非常均勻的球芯，然后送到球板進(jìn)行球化?？梢哉{(diào)節(jié)鍋的傾斜角度來(lái)控制顆粒的大小。缺點(diǎn)是粉塵大，顆粒強(qiáng)度小，水分大，接近50?60.必須配置干燥，以提高顆粒的硬度。
    3.有機(jī)肥濕式攪拌造粒機(jī):采用攪拌齒旋轉(zhuǎn)和鼓壁摩擦造粒的方法，成球率高達(dá)95左右，顆粒硬度好。制備顆粒的水分一般為30-40，相當(dāng)于后期產(chǎn)量自然干燥，節(jié)約了干燥成本。缺點(diǎn)是年產(chǎn)量超過(guò)3萬(wàn)噸時(shí)，生產(chǎn)成本與能耗不成比例。
    4.新型三合一造粒機(jī):在濕式攪拌造粒機(jī)的基礎(chǔ)上，桶壁也旋轉(zhuǎn)，大大提高了生產(chǎn)能力，成球率97左右，水分需求30-40。缺點(diǎn)是不同粒徑需要后期篩分，設(shè)備投資成本高。僅適用于大容量有機(jī)肥生產(chǎn)線。